40-летний юбилей технологии Upcast®

3339
02.03.2009, 14:53

Метод вертикального непрерывного литья (Upward Continuous Casting), известный как технология Upcast®, был разработан финской компанией Outokumpu в конце 1960-х годов для производства катанки из меди и медных сплавов. В 2006 году компания отметила тридцать пятую годовщину ввода в эксплуатацию первой производственной установки, работающей по технологии Upcast®. Благодаря модульной конструкции каждая линия Upcast может быть легко модернизирована и расширена. Первая технологическая линия претерпела несколько модернизаций и до сих пор находится в эксплуатации.  На данное время 170 технологических линий Upcast были поставлены в разные страны мира, большинство из них предназначены для выпуска катанки из бескислородной меди и около 40 линий – для катанки из медных сплавов. Отвечая требованиям времени, компания Outokumpu постоянно совершенствовала свою технологию, для чего в 2006 году была специально создана компания Upcast Oy.  
Технология Upcast® представляет большой интерес и выгодна самым разным производственным компаниям, находящимся на различных стадиях развития бизнеса и имеющим различную специализацию. Низкие инвестиционные и эксплуатационные расходы, надёжность и простота в управлении системой Upcast, высокая производительность, качество получаемой катанки и её высокая способность к волочению (чем ниже содержание кислорода в полученной катанке, тем выше её способность к волочению) – все эти характеристики привели к тому, что эта технология уже на протяжении 40 лет остаётся лидером на рынке технологий производства катанки из бескислородной меди.  За прошедшие годы в систему Upcast были внедрены несколько новых и интересных модификаций. Линия Upcast® поставляется в исполнении с одной или с двумя печами, а в случае необходимости повышения производительности линия с одной печью может быть переоборудована и превращена в вариант с двумя печами. Благодаря низкому уровню выбросов систему Upcast® можно размещать в том же помещении, в котором происходит волочение проволоки и расположены другие технологические линии производства кабелей. Конструкция плавильной печи обеспечивает эффективное удаление кислорода и высокоточное соблюдение температурного режима. Каждая линия изготавливается по индивидуальным требованиям заказчика. Долговременное и плодотворное сотрудничество с партнёрами и потребителями позволяет быстро реагировать на нужды заказчиков и гибко решать возникающие проблемы. Линия Upcast® с одной печью (компактная установка, монтируемая вокруг плавильной/раздаточной печи) может иметь разные размеры печи. Чем выше производительность линии литья, тем большего размера печи следует использовать для того, чтобы обеспечить достаточный период времени выдержки расплава. При использовании индукторов с одинарным витком производительность составляет до 7500 тонн в год. Для более высокой производительности (до 12000 тонн в год) используются индукторы с двойным витком. Линия с одной печью может быть расширена до линии с двумя печами путём добавления специальной плавильной печи и трансформации комбинированной печи в чисто раздаточную печь.  Линия с двумя печами состоит из отдельных плавильной и раздаточной печей, соединённых коротким герметичным жёлобом. Печи также могут иметь различные размеры. Производительность таких линий – до 40000 тонн в год. На всех линиях Upcast® применяется бесступенчатое регулирование мощности для индукторов, загрузка катодов и перелив расплава выполняются автоматически, возможно одновременное литьё катанки нескольких размеров. Применение нового намоточного устройства «универсального» типа, рассчитанного на широкий диапазон размеров катанки, позволяет ещё больше повысить гибкость линий.