Автоматизированные системы оконцевания кабелей компании Fisher сокращают себестоимость продукции

Автоматические и полуавтоматические системы оконцевания кабелей серии CPM компании Fisher Tech (Канада) позволяют выполнить оконцевание и сращивание проводов и кабелей различного типа и широкого диапазона сечений за одну операцию и с меньшими затратами, чем при использовании традиционных методов. Кроме того, качество концевых и соединительных муфт намного выше. Используется уникальная технология соединения деталей путём введения между ними расплавленного металла (injection metal technology). При этом муфта в высокопрочном сплаве на основе цинка методом литья формируется на кабельном изделии и одновременно обжимается на нём путём усадки. Таким образом нет необходимости в предварительно изготовленных компонентах, производство которых может быть достаточно дорогостоящим, с точки зрения материалов или технологических методов. Процесс оконцевания или сращивания осуществляется за одну операцию, обеспечивающую высокопрочное соединение, которое, как показывают испытания, имеет прочность, превышающую прочность на разрыв самого кабеля. Этот метод обеспечивает высокую точность совмещения компонентов на больших строительных длинах кабелей. Даже при очень сложных конфигурациях достигается высокая точность при очень строгих допусках. Кроме концевых муфт можно выполнять промежуточные оконцевания на длине провода или кабеля. Системы компании Fisher Tech включают процесс Injected Metal Assembly (IMA) для выполнения литого концевого устройства. Кабель или провод вводится в станцию оконцевания, в которой находится узел с полостью, имеющий конфигурацию, совпадающую с формой муфты. Кабель прочно фиксируется по мере того, как расплавленный металл, обычно сплав цинка, вводится в полость вокруг кабеля. За доли секунды металл затвердевает, и при охлаждении происходит его фиксация на кабеле путём усадки ("shrink locking"). Для получения более прочного соединения кабель осаживается, и сплав герметизирует каждую отдельную жилу. Готовая кабельная сборка, не имеющая окалин или зазубрин, сразу же готова для использования в следующей технологической операции. Сменные части технологической оснастки позволяют производить быстрый переход к изготовлению концевой муфты другого типа. Разработанная компанией технология используется в различных областях промышленности, включая производство автомобилей, бытовых электроприборов, электроники, электрических инструментов, компьютерной и телекоммуникационной техники. Предлагаются системы, основанные как на простом ручном управлении, так и самые сложные автоматические модели, предназначенные для широкого диапазона кабельных изделий или созданные в соответствии с конкретными требованиями заказчика.